工業(yè)自動化4.0 重構(gòu)智慧型產(chǎn)業(yè)：
項目總投資60億元，全部建成后可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值150億元，利稅24億元。”項目相關(guān)負(fù)責(zé)人呂興廣介紹。令人驚艷的數(shù)字，彰顯著投資方的實(shí)力。而數(shù)字背后，體現(xiàn)的不僅是企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)值的變化，更是從技術(shù)工藝到產(chǎn)品品質(zhì)的全面升級和飛躍。工業(yè)自動化4.0生產(chǎn)工廠，就是兩家聯(lián)手，共同書寫的靚麗一筆。
“工業(yè)4.0是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng)、制造、銷售信息，數(shù)據(jù)化、智慧化，后達(dá)到快速，有效，個性化的產(chǎn)品供應(yīng)。”呂興廣介紹，山東省提出新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程，我們打造的工業(yè)自動化4.0生產(chǎn)工廠，既是對新舊動能轉(zhuǎn)換的具體踐行，也是企業(yè)進(jìn)一步提升內(nèi)生動力的必然選擇。
據(jù)了解，通過技術(shù)創(chuàng)新、工藝升級，該項目打通了從原料供應(yīng)、生產(chǎn)加工到中轉(zhuǎn)流程的各個環(huán)節(jié)，真正實(shí)現(xiàn)了智能制造，自動化、智能化達(dá)到較高水平。
“我們采用*短流程生產(chǎn)工藝，直接應(yīng)用鑄造新材料作為短流程生產(chǎn)的原材料，將前后兩道工序連接起來，節(jié)省了熔煉環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了鐵水直供，縮短了生產(chǎn)鏈。僅這一個環(huán)節(jié)，每噸產(chǎn)品就可減少耗電500度、節(jié)約成本600余元，每年凈增利潤近1億元，同時還能降低污染物排放。”該項目技術(shù)總監(jiān)崔士選為記者算了一筆節(jié)能環(huán)保賬、經(jīng)濟(jì)效益賬。據(jù)了解，玫德庚辰的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，將推動打造全國短流程鑄造示范基地，而該項目的落地，還可帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游項目和專業(yè)技術(shù)人才落戶臨港，對培植壯大臨港經(jīng)濟(jì)，發(fā)展新動能，打造鑄造產(chǎn)業(yè)園具有重要帶動作用。
短流程，僅僅是4.0自動化工廠的精彩一瞥，智能化、自動化的鏗鏘足音，正回蕩在項目的每個角落。“就拿造型環(huán)節(jié)來說，我們選用的是世界上進(jìn)的，丹麥生產(chǎn)的迪砂線造型機(jī)，真正的實(shí)現(xiàn)了自動造型、自動澆筑，*環(huán)節(jié)就能節(jié)省人工150人以上。同時，貨物周轉(zhuǎn)流程，全部采用智能化控制、自動化運(yùn)輸，再加上場內(nèi)新設(shè)備、新工藝的優(yōu)化組合，用工量將得到進(jìn)一步壓縮。”崔士選說。據(jù)了解，通過智能升級，該項目終用工將從4000人左右減少至2000人左右，減員幅度達(dá)到50%左右，達(dá)到了人員精簡、運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，真正實(shí)現(xiàn)了鳳凰涅槃。
除此之外，玫德庚辰還將智能化、自動化應(yīng)用到了辦公當(dāng)中。“通過這個軟件，我們公司的文件、生產(chǎn)計劃、新產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)都能及時下達(dá)，采購、運(yùn)輸、銷售、財務(wù)各個環(huán)節(jié)在各科室之間、上下級之間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)、互通、可控，整個公司各個管理崗位、生產(chǎn)工序可視化程度很高。”該公司保衛(wèi)科科長林洪喜熟悉地演示著自動化辦公軟件。據(jù)了解，項目在辦公過程中，采用*ERP辦公軟件和OA自動化辦公系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了無紙化辦公、數(shù)據(jù)化管理、閉環(huán)式管理，既節(jié)能環(huán)保，又提升了溝通效能和辦公效率。
工業(yè)自動化4.0 重構(gòu)智慧型產(chǎn)業(yè)
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